پس از استخراج مواد معدنی از دل معادن زیر زمینی یا روخانهها، باید فرآیندی بر روی آنها اعمال شود تا بتوانند در صنایع دیگر مورد استفاده قرار گیرند و ناخالصی هم از این مواد جدا شود. یکی از مهمترین کاربردهای مواد معدنی، تولید شن و ماسه بوده که برای صنعت راه سازی و ساخت و ساز کشور حائز اهمیت است. تجهیزات خردایش سنگ های معدنی– سنگ شکن ضربه ای: سنگ شکن ضربهای به عنوان سنگ شکن اولیه یا ثانویه در خطوط تولید مورد استفاده قرار میگیرد و عمل خردایش در آن به وسیله روتور و چکشهای نصب شده بر روی آن انجام خواهد گرفت. سنگها پس از ورود به سنگ شکن، با روتور برخورد کرده و به سمت سندان اصلی پرت میشوند. بر روی سندان اصلی چکش و بغل بندیهایی وجود دارند که سرعت خرد کردن سنگها را افزایش میدهند. این عمل انقدر تکرار میشود که سنگها به اندازه مورد نظر برسد و سپس از دهانه خروجی خارج میشوند. – سنگ شکن فکی: این سنگ شکن برای سنگهای بسیار سخت کاربرد دارد و عمل خردایش در آن به وسیله دو فک ثابت و متحرک صورت میگیرد. سنگ شکنهای فکی به دو نوع سنگ شکن تک بازویی و دو بازویی تقسیم میشود. – سنگ شکن مخروطی: سنگشکن های مخروطی به عنوان سنگ شکن ثانویه استفاده شده و ظرفیت بالا در کنار عمر طولانی سبب محبوبیت این دستگاه در میان سنگ شکنها شده است. با این دستگاه هیدروکن میتوان انواع سنگهای سخت را به قطعات کوچک تبدیل کرد و نگهداری از آن هم آسان است. – ماسه ساز خرگوشی: ماسه ساز خرگوشی یکی از تجهیزات اصلی در خطوط خردایش و دانه بندی شن و ماسه است که برای تولید شن های بسیار کوچک از آن کمک میگیرند. در داخل ماسه ساز خرگوشی روتور به همراه چکشها و سندان وظیفه کوچک کردن قطعات ورودی بر عهده دارند. – ماسه ساز پاکتی یا مثلثی: ماسه ساز دو طرفه یا پاکتی برای خرد کردن سنگهای نرم استفاده میشود. این ماسه ساز در دو نوع چهار چکش و شش چکش تولید شده و خروجی آن اندازهای معادل 0 تا 8 میلیمتر دارد. از ماسه ساز پاکتی به عنوان سنگ شکن اولیه یا ثانویه بهره میبرند و سنگ ها پس از ورود به دستگاه با برخورد به روتور اصلی و سندان خرد میگردند. – ماسه ساز راکاندراک: همانطور که از اسم این ماسه ساز پیداست، سنگها با برخورد به یکدیگر خرد میشوند و خروجی آن شن و ماسه یکدست است. اندازه شن و ماسه تولیدی ماسه ساز راک اند راک بین 0 تا 6 میلیمتر خواهد بود و در هر ساعت میتواند 25 تا 30 تن ماسه تولید کند. – سرند: برای جدا سازی ناخالصی های مواد معدنی از سرند استفاده میکنند که نقشی اساسی در دانه بندی شن و ماسه هم ایفا خواهد کرد. سرند میتواند سنگهای با اندازه مشخص را از سایر سنگها جدا کرده و این امر در کارخانجات تولید شن و ماسه و حبوبات بسیار مفید واقع خواهد شد. سرندهای دارای ظرفیتهای مختلفی هستند که بسته به نیاز تولیدی شن و ماسه و توری سرندی استفاده شده، میتوان یکی از آنها را خریداری کرد. – ماسه شور: پس از استخراج خرده سنگ ها از رودخانه طبیعی است که مقدار گرد و غبار بروی آن ها وجود داشته باشد. برای دفع این گرد و خاک ها، مواد معدنی را با کمک ماسه شور شست و شو میدهند تا ماسه خروجی کیفیت بهتری پیدا کند. – نوار نقاله: نوار نقاله وسیلهای که در تمامی کارخانجات برای جاجایی مواد یا محصولات استفاده شده و باعث افزایش سرعت خط تولید میگردد؛ علاوه بر افزایش سرعت، از آسیبهای احتمالی هم جلوگیری خواهد کرد.
|
معرفی تجهیزات خطوط خردایش و دانه بندی سنگ های معدنی
30
جولای